1、比表面積大、孔隙率高、重量輕。500型絲網(wǎng)波紋填料的比表面積相當于直徑50mm的金屬鮑爾環(huán)的4.5倍,而密度僅為鮑爾環(huán)的40%，孔隙率高，絲網(wǎng)又具有強力的毛細作用使其濕潤性能優(yōu)良，因此填料效率高.2、氣相通路傾角小，有規(guī)則的氣相通路，壓力損失少，填料壓降低。316L絲網(wǎng)波紋填料規(guī)格標準技術(shù)參數(shù)
金屬絲網(wǎng)波紋填料結(jié)構(gòu)及形狀特點
金屬絲網(wǎng)波紋填料由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成盤狀規(guī)整填料，每盤填料高度為100~300mm，波紋方向與塔軸傾角為300或450，相鄰兩片方向相反，填料盤直徑比塔徑小幾毫米，視塔徑而定，填料盤精密地裝滿塔截面。每盤填料外側(cè)箍圈可以有翻邊，以防壁流，上下相鄰兩盤旋轉(zhuǎn)900填。對于小塔徑，填料整盤裝填，直徑在1.5米以上的大塔或無法蘭結(jié)構(gòu)的塔器，則可采用分塊形式從人孔裝入塔內(nèi)再拼裝。由于絲網(wǎng)填料的幾何結(jié)構(gòu)，形成如下特點：316L絲網(wǎng)波紋填料規(guī)格標準技術(shù)參數(shù)
1、比表面積大、孔隙率高、重量輕。500型絲網(wǎng)波紋填料的比表面積相當于直徑50mm的金屬鮑爾環(huán)的4.5倍（鮑爾環(huán)比表面積110m2/m3、密度650kg/ m3）,而密度僅為鮑爾環(huán)的40%，孔隙率高，絲網(wǎng)又具有強力的毛細作用使其濕潤性能優(yōu)良，即使噴淋密度為0.2 m3/（m2..h）,也能達到*濕潤，因此填料效率高.316L絲網(wǎng)波紋填料規(guī)格標準技術(shù)參數(shù)
金屬絲網(wǎng)波紋填料是目前應(yīng)用比較的高效填料，它是由若干平行直列的金屬波紋網(wǎng)片排列組成的圓盤狀填料，波紋對軸線傾角30度或45度，相鄰兩片波紋片方向相反。金屬絲網(wǎng)波紋填料具有比表面積大、孔隙率大、重量輕；氣相通路傾角小、有規(guī)則、壓降低；徑向擴散良好、氣體接觸充分、幾乎沒有低負荷極限、操作彈性大等特點。適用于難分離和熱敏性物系的常壓精餾、真空精餾等。
金屬絲網(wǎng)填料是目前應(yīng)用比較的高效填料，其主要優(yōu)點是：由于結(jié)構(gòu)緊湊，具有很大的比表面積，且因氣體和液體均不斷重新分布，氣，液分布均勻，放大效應(yīng)不明顯，故傳質(zhì)，又因填料的規(guī)整排列，使流動阻力減小。
（1） 理論板數(shù)高，通量大，壓力降低；
（2） 低負荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負荷的降低而增加，幾乎沒有低負荷極限；
（3） 操作彈性大；
（4） 放大效應(yīng)不明易；
（5） 能夠滿足、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。
（6） 金屬絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用
（7） X-250：生產(chǎn)強度大、理論板數(shù)較少的精餾；
（8） X-500：熱敏性、難分離特系的真空精餾，尤其是壓力小于7KPa的真空精餾。
（9） Y-700：同位素混合物、同分異構(gòu)混合物的分離
金屬絲網(wǎng)波紋填料特性參數(shù)
填料 型號 | 比表 面積 m2/m3 | 空隙率 % | 理論 板數(shù) 1/m | 密度 Kg/m3 | 壓力降mbar/m | 水力直徑 mm | F因子 （m/s）(kg/m3)0.5 | 液體負荷 m3/m2.hr |
250型（AX） | 253 | 97 | 2.5-3 | 50-150 | 1.1 | 15 | 2.5~3.5 | 0.2-20 |
500型（BX） | 505 | 95 | 4-5 | 100-295 | 2 | 7.5 | 2.0~2.4 | 0.2-20 |
700型（CY） | 712 | 87 | 8-10 | 140-410 | 4.5-6.6 | 5 | 1.5~2.0 | 0.2-20 |
金屬絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用效果：
在三聚甲醛精制采用500Y金屬絲網(wǎng)波紋填料塔分離三聚甲醛制品純度達99.9%，雜技小于300PPm，提高了生產(chǎn)能力；在苯酚精餾塔，對苯二甲酸甲酯真空精餾塔，硝基甲苯同分異構(gòu)體分離，環(huán)氧乙烷浮閥塔、精餾塔，辛醇/辛酮分離，雜醇油回收精餾塔，食用酒精溶液中甲醇的分離，甲醇精制脫醚，氟化氫、甲醇/水分離，甲醇/乙醇分離，提取異丙醇，異丁醇精制等裝置中得到成功應(yīng)用。
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