350y孔板波紋填料 PP規(guī)整填料應(yīng)用于吸收和解吸過程。亦用于廢氣凈化及換熱過程。它適合于大液體負(fù)荷和高操作壓力的過程。其材質(zhì)有聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)。聚丙烯可耐溫110℃,聚偏氟乙烯可耐溫150℃。
350y孔板波紋填料 PP規(guī)整填料材質(zhì):聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)。聚丙烯可耐溫110℃,聚偏氟乙烯可耐溫150℃,并適于易起泡沫的物等比數(shù)列。
350y孔板波紋填料 PP規(guī)整填料表面打孔、軋制小紋、大波紋zui后組裝而成,具有阻力小氣液分布均勻,效率高,通量大,放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn),應(yīng)用于負(fù)壓,常壓和加壓操作。用金屬孔板波紋填料改造板式塔效果尤為明顯。加工填料的塔徑范圍為φ150mm-12000mm以上。
萍鄉(xiāng)科隆孔板波紋填料產(chǎn)品:孔板波紋填料 是在塑料薄板表面沖孔,軋制小紋,大波紋組裝而成的規(guī)整填料。
具有阻力小,氣液分布均勻,效率高,通量大,放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn)。 負(fù)壓、常壓和加壓操作。
孔板波紋填料材質(zhì)有聚丙烯(PP)、(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)。
塑料規(guī)整波紋填料:
各盤填料需要依據(jù)填料配置圖所示的箱號順序吊入塔節(jié)內(nèi),并且按照填料分塊圖組裝成盤,先進(jìn)行確認(rèn);按分塊圖復(fù)盤,再順序吊入塔內(nèi)組盤。每盤填料的安裝起始點(diǎn)應(yīng)該按塔內(nèi)標(biāo)好的方位順序旋轉(zhuǎn)進(jìn)行。
依據(jù)管口方位圖在塔內(nèi)標(biāo)出四個方位,并且畫出標(biāo)高。盤規(guī)整填料板片方向與填料支承柵板主筋板成45°角,填料層中相鄰兩盤填料板片相互交錯90°;上層的填料板片與位于槽盤式氣液分布器下面的填料壓圈柵條成90°或者45°角。
在吊裝和開箱過程中,應(yīng)該注意填料,不得損壞或變形。待該段填料壓圈安裝完畢之后,應(yīng)該在上面先鋪一層金屬薄板,然后加蓋石棉布,以防止電焊施工時,焊渣落入填料層中起火和臟物進(jìn)入填料層中。待適當(dāng)時候?qū)愇锴宄?,再把石棉布和金屬薄板撤出塔外?/span>
填料安裝過程中應(yīng)該逐盤驗(yàn)收。主要檢查材料的材質(zhì)、規(guī)格型號、填料盤的松緊度、間隙大小、表面平整度及水平度、裝填高度、相對位置、防壁流圈的貼緊度。
特性參數(shù):
型號 | 比表面積m2/m3 | 空隙率 % | 理論塔板I/m | 壓力降mpa/m | zui大F因子m/s(kg/m3)0.5 | 液體負(fù)荷 m3/m2/hr |
SB-125Y | 125 | 98.5 | 1.0-2.0 | 200 | 3 | 0.2-100 |
125X | 0.8-0.9 | 140 | 3.5 | |||
SB-250Y | 250 | 97 | 2.0-2.5 | 300 | 2.6 | |
250X | 1.5-2.0 | 180 | 2.8 | |||
SB-350Y | 350 | 95 | 3.5-4.0 | 200 | 2.0 | |
350X | 2.3-2.8 | 130 | 2.2 | |||
SB-500Y | 500 | 93 | 4.0-4.5 | 300 | 1.8 | |
500X | 2.8-3.2 | 180 | 2.0 |
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